關(guān)于PP、PE注塑工藝那點(diǎn)事

發(fā)布時(shí)間：2020-09-01 09-01 16:43 作者：阻燃材料

一、聚丙烯(PP) 

PP也是常用的注塑材料,它的注塑溫度的確定與PE相似,考慮到其為結(jié)晶聚合物,結(jié)晶晶核熔融需要吸收熱量,因此注塑溫度應(yīng)高于熔點(diǎn)(150~170℃)但是聚丙烯長(zhǎng)期受熱易發(fā)生氧化反應(yīng),分解溫度又較低(300℃),因此溫度不應(yīng)過高,通常選擇200~230℃。模具的溫度亦對(duì)PP結(jié)晶性能有較大的影響,模具溫度高,結(jié)晶度高,剛性大,但收縮率大,反之模具溫度低,制品結(jié)晶度低,韌性好,收縮率降低。因此一般情況下溫度控制在40~80℃并通水冷卻。

此外應(yīng)注意PP制品存在著后收縮的可能,即制品脫模后仍會(huì)繼續(xù)收縮,致使制品翹曲變形。在生產(chǎn)大面積薄制品中常有此現(xiàn)象出現(xiàn),在工藝上控制的辦法是脫模后在室溫下固定一段時(shí)間,待其充分冷卻定型穩(wěn)定后,再取走固定件。如在生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱時(shí),工廠中經(jīng)常采取此辦法保證尺寸的穩(wěn)定性,取得了良好效果。

二、聚乙烯(PE) 

PE是常用的注塑材料,由于聚乙烯是結(jié)晶聚合物,其熔融時(shí)結(jié)晶,晶核還需要吸收一部分熱量,故所選用的機(jī)筒溫度通常高于熔點(diǎn)數(shù)十度。

模具的溫度對(duì)制品的結(jié)晶狀況有較大的影響,溫度高、熔體冷卻速率慢,制品的結(jié)晶度便高,制品強(qiáng)度高,但是制品的收縮率會(huì)隨著溫度的增高而增大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及變形,因此需按高低密度情況不同確定模具溫度,通常LDPE 模具溫度在30~45℃,而HDPE相應(yīng)再提高10~20℃。

注塑壓力選取主要是考慮流動(dòng)狀況,一般情況聚乙烯在熔融狀態(tài)下具有較好的流動(dòng)性,因此除薄壁細(xì)長(zhǎng)的制品外,盡量選擇低的注塑壓力,一般在60~80MPa即可。

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