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知識科普-塑料配色七步法

發(fā)布時間:2020-09-20 09-20 16:15 作者:阻燃劑材料

一. 明確調(diào)色目標(biāo) 


1.對所需調(diào)配的樣品有清晰全面的了解。因為,所獲取的試樣,不會是唯一的,一般可能會是塑料制件、panton號,照片,皮革、金屬件等等,一切又顏色的東西,都有可能是你需要了 解的。  


2.根據(jù)塑料原料,區(qū)分軟硬膠色粉。 這樣可以將色粉的范圍縮小。 


3.對耐候性、耐化學(xué)穩(wěn)定性加不加填料或其他助劑還有環(huán)保方面等有沒有特殊要求。


4.根據(jù)成型工藝來選擇色粉或色母(如:中溫色粉還是耐高溫)


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二、分析色相


調(diào)色應(yīng)遵循的原則:先調(diào)深淺,再調(diào)色相,最后微調(diào)色差;深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調(diào)配。


分析色相的步驟:


1.觀察樣品的透明度


一般分為有透明、半透明和不透明三種(也稱實色,很實色指透明度很低),透明度的調(diào)整方法有兩種,一是加大鈦白粉,二是增加色粉的飽和度。(PP阻燃母粒


2.觀察樣品表面


1.如果樣品表面反白色,也就是實色中帶一些白光,那說明樣品里定含有鈦白粉,如果反白很重,則說明鈦白粉含量肯定多。


2.如果樣品很鮮艷,也就是色度高,鈦白粉用量就少,彩色色粉的用量就多。(色粉含量多,顏色明亮,顏色也深;反之,顏色淺,明亮度低)


3.如果樣品表面色澤深濃鮮艷,表面又反白,那只能加大鈦白粉的用量,加大色粉的用量來調(diào)配。


注:如果樣品濕透明的,就需要選擇透明性好的有機顏料或染料。如果是不透明或半透明,則需要根據(jù)實際經(jīng)驗判斷估計出樣品內(nèi)的鈦白粉含量,再根據(jù)色相確定是否加入黑色極其比例。


三、.如何確定調(diào)色配方?


1.首先確定鈦白粉的含量,這是技術(shù)關(guān)鍵之所在。因為,鈦白粉含量一變,顏色就會變化很大,其他色粉用量就隨之改變;


2.分析配色試樣的色調(diào)范圍是由哪幾種色組成,哪種是主色,哪種是副色,各占比是多。(盡量選擇與樣品顏色色光相近的顏料,如調(diào)紅色系顏色,試樣偏黃就選用大紅色,偏鮮艷就選用艷紅或熒光紅色做主色);


3.觀察試樣的鮮艷度,考慮是否加入熒光色粉或加入增白劑。


四、試配


1.根據(jù)前面的分析,選擇合適的色粉,架構(gòu)配方;


2.根據(jù)原料的類別選擇軟膠還是硬膠,是耐中溫還是耐高溫色粉;


3.根據(jù)透明度選擇顏料的,確定鈦白粉含量以及黑、灰程度,最后確定色相、深淺、明亮程度選擇色粉品種。


五、擬定配方


1.確定黑色色粉的比例


2.確定主色色粉的比例


3.確定鈦白粉的比例


4.確定副色色粉的比例(需要熒光色粉或增白劑的比例)


六、注塑打樣/微調(diào)


注:一般以600g樹脂來進行調(diào)配,根據(jù)配方比例,將色粉與樹脂,混合均勻,然后用注塑機進行打板。打板之后,待試樣完全冷卻后,與試樣的顏色進行對比分析,根據(jù)樣品的顏色的色相、深淺、鮮艷程度加減色粉用量、反復(fù)試驗直到符合預(yù)期配色要求。


七.調(diào)節(jié)不同色系應(yīng)注意的問題


舉例:白色系


1.一般情況下,鈦白粉顆粒越細(xì)越好,其著色力越高。常用的鈦白粉杜邦R105;


2.白色一般用淺色塑料制品中,通常加入大量鈦白粉和少量顏料來配置;


3.調(diào)特白要選擇底色帶藍(lán)光的鈦白粉;



同時,塑料配色要做到快速、準(zhǔn)確、經(jīng)濟,應(yīng)遵循下列原則:


??(1)“少量”原則,塑料配色選用的著色劑品種越少越好,如永固桔黃顏料。簡言之如果能用二拼色解決就不用三拼色。因為選擇品種多不僅配色麻煩,而且容易帶入補色使顏色灰暗,另外,選用的品種越多,這些品種因分散性、著色力等因素給配色試樣和生產(chǎn)帶來的系統(tǒng)誤差也越大。 


??(2)“相近”原則,塑料配色應(yīng)注意選用耐熱性相近的品種。否則因耐熱性穩(wěn)定性差異太大,在加工過程沖溫度變化會引起色澤變化。塑料配色應(yīng)注意選用分散性相近的品種。否則因分散性差異太大,在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化。所以建議大家選用配色顏料時,盡量用一個廠家的,比如配備杏黃色時,選用的有機顏料為宇虹顏料的紅色顏料和永固桔黃顏料,那么,在選擇黃色顏料時也盡量也選擇宇虹顏料的。宇虹顏料20年專注顏料“易分散“,行業(yè)領(lǐng)先。    塑料配色應(yīng)注意選擇性能相近的顏料,即耐光性和耐候性相近的品種,否則配制的塑料制品因性能差異太大,戶外暴曬后會變得面目全非。 (PP阻燃母粒


??(3)“補色”原則。在配色時應(yīng)防止補色引入,否則會使原有的光澤度變暗,而影響顏色的明亮度。補色又稱互補色、余色,通常把合成它的而原色以外的原色成為補色,例如:橙是紅和黃配色而成,藍(lán)是補色。同時,配色時要注意顏料德不同色光,避免使用互補色色光顏料去配色,否則就會是飽和度降低,色澤發(fā)暗。    以上的介紹我們可以看出,塑料配色是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,如何把著色劑的各個變量調(diào)節(jié)的能在現(xiàn)達(dá)到已知顏色視覺特征,價格上合理可行,并在加工成型后和使用中復(fù)合要求,是個極其復(fù)雜的問題。    



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